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紫砂壶怎么烧
第一步:脱水
这个阶段的烧制温度通常低于200°C,这个阶段的主要目的是为了给紫砂壶的泥胚脱水。虽然在入窑之前,紫砂壶的生胚都是需要晾干的,但也仅仅只是表面的水分干了,内部水分还在,必须要先排除掉这些水分。脱水阶段需要105°C保持30分钟左右的时间,这个阶段温度必须缓慢升高,否则容易造成泥胚开裂或者炸裂。
第二步:排除结晶水
200℃~500℃是紫砂坯体排除结晶水的阶段,结晶水又叫结构水,它不同于泥料的结合水,必须在450℃-500℃时才能从高岭土中分解,这时只要平稳的正常升温即可。
第三步:石英转换阶段
500℃~600℃为石英晶型转变阶段。石英在573℃时,体积增加0.84%。紫砂泥料中含有大量的石英成份,特别是段泥(或本山绿泥)含量更大。所以这一阶段烧成操作要特别当心。虽然整个反应过程很快,只需短短几分钟时间,但如处理不当,就有可能出现坯体开裂。
第四步:氧化分解
这个阶段的窑内温度要求在600°C~1050°C之间,在这个阶段内,碳酸盐得到分解,氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显示本色。所以,这个阶段也是紫砂壶烧出颜色的主要阶段,这个阶段的温度过高或者过低,都会影响紫砂壶的颜色不正,造成偏色。
第五步:烧结
在这个阶段,温度会上升到1050℃~1200℃左右,当然因为泥料不同,烧结温度还是有区别的,这里以紫泥为例。当窑温达到这个温度时,尚需保温一段时间,因紫砂壶为薄壁产品,一般保温30分钟。保温的目的是为了减少窑内上下温差。当上下温度相同时,可以停止加温,关闭烧嘴。
第六步:急冷
当紫砂壶烧结完成后,就要降低温度,刚开始降温的时候,温度降低幅度比较大。从1200°C左右将至700°C左右。因为这个阶段紫砂壶处在熔融阶段,迅速降温不会导致紫砂壶的破裂。并且急速降温也会令紫砂壶表面的光泽更好,同时节省了时间和成本。
第七步:缓慢冷却
700℃~400℃为缓慢冷却阶段。这一阶段很重要,操作时尤应注意。因为573℃为石英晶型转化温度,体积缩小0.84% ,特别是段泥(本山绿泥)壶更应当心,要确保窑内缓慢而又均匀的冷却,否则制品极易惊裂报废。
第八步:正常冷却
400℃~90℃为正常冷却阶段。可快也可慢,因为此时的冷却已不会对产品产生负面影响。
紫砂壶如何烧3遍
1、正常情况下紫砂壶在烧制的时候都需要烧两遍,因为第1遍是低温烧制,在烧制完成以后要把紫砂壶取出对他进行修整,把它的壶口壶盖和壶子等都要进行修整,等整理完成以后再进行烧制定型。
2、紫砂壶在进行二便烧制的时候使用的是高温,这时可以让紫砂泥料尽快结晶,而且能烧制出成品,但也有很多紫砂壶,在烧完第2遍以后发现烧制的颜色不理想,这时就要进行第3遍烧制,紫砂壶在烧制的时候烧制遍数越多,结晶程度就越高社会的风险也会越高。
瓦烧紫砂怎么烧
瓦烧紫砂是一种传统的制陶技术,下面是瓦烧紫砂的基本流程:
选取合适的黏土和陶土,将它们混合在一起,制成所需的形状。
将制成的陶器放在窑炉中进行初步烧制,以形成坚硬的外壳。
将初步烧制好的陶器取出,用细沙或磨砂纸进行打磨,去掉表面粗糙的部分。
将打磨好的陶器再次放入窑炉中,以1000℃以上的高温进行烧制。
在烧制过程中,要时刻注意火候和烧制时间,以保证烧出的瓦具有优良的质量。
烧制完成的瓦要进行质量检验,如没有出现裂纹、变形等情况就可以进行销售或使用。
需要注意的是,瓦烧紫砂技术需要一定的经验和技巧,初学者最好在熟练工人的指导下进行。此外,窑炉等设备的选择和使用也是非常关键的,如果没有相关设备的支持,很难完成瓦烧紫砂的过程。
自己怎样烧制紫砂壶
第一步:打泥条,拍身桶,擀身桶,确定基本型体。
第二步:上底片,开口,制作假底。
第三步:通壶嘴,把紫砂壶嘴的孔啄出来,做出大致的形状。
第四步:制作壶盖和壶钮,打出气孔。
第五步:装上壶嘴、壶把和壶钮
第六步:晾干,烧窑,待烧制两边后即可出窑,全手工紫砂壶制作完成了。