这个首先要看你做什么行业,对于用过的这几款编程软件,我个人觉得powermill软件做五轴是最好的。原因如下:
1.它把复杂的东西简单化了,方便操作和理解,上手也非常快,适合初学者学习。
2.powermill软件是所有编程软件里面最灵活的,不管是在刀轴控制,还是在更改刀路方面非常灵活。举个例子,powermill软件刀路计算好了,想重新更改某些参数,安全高度,抬刀方式,下刀方式,开始点结束点,进给和转速,甚至刀轴等等,都不用重新计算的,只需要更改之后应用一下就好了。这是其他软件UG ,hypermill 和mastercam软件所无法比例的,其他软件都需要重新计算等待浪费大量时间。
3.powermill软件裁剪刀路的方式有三种,编辑刀路非常方便,像hypermill裁剪方面就非常弱。
4.powermill软件不仅对IGS,STP等等曲面和实体模型运行非常流畅,对较大的STL网格面模型运行也很流畅,对计算一些五轴立体雕塑非常快速。刚好这一点也是其他软件的痛点,同一个STL模型一导入其他软件就非常卡,更别说计算了。
当然,每个软件都有优劣势,其他软件也有其他软件的优点,怎么选择就看个人习惯和定位了
1.从五轴软件的辅助设计功能上比较。在五轴编程中,经常要绘制辅助图形,如画线框来修剪刀路、来指定加工区域;绘制曲面来填补加工曲面等。除了绘辅助图形外,有时候还要修改特征、修复曲面缝隙、制作电极等。因此,设计功能很重要,如果一个五轴软件设计功能弱,就需要借助其它软件才能完成上述任务,这样对工作效率会有影响。
2.从五轴软件的参数设置上比较。当今中国市场上主流的五轴软件,有些内核是同样的,有些内核是独立的,然而在五轴加工方面它们的功能都相似。既然相似,不妨从应用需求出发,把它们的参数设置进行对比。简便的参数设置,可节约点击次数,提高编程速度。而细腻的参数设置,会增加设置工作量,但能适应各种应用环境。
3.从五轴软件的仿真功能上比较。多数五轴编程软件的机床仿真是基于刀位源文件进行仿真的,也就是说仿真的是刀路,检查的是刀路干涩,而怠忽了后置环节。只有检查最终NC程序的仿真,这才是比较好的。
4.从五轴软件后处理功能上比较。通常五轴编程软件都会自带后处理,有的后处理比较开放,允许用户编辑与修改后处理,而有的后处理比较集成,开放程度相对弱些。越开放的后处理,越容易自定义功能。除了关注开放性外,还要关心后处理NC程序的质量,高质量的NC程序才可能充分发挥数控系统的功能。